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Variateur de fréquence triphasé pour les applications de pompage et ventilation
Variateur de fréquence 3 phases 200-240 VAC ou 380-500 VAC 0,75 à 500 kW
Variateur de fréquence triphasé et monophasé basé sur l'intelligence artificielle
Variateur de vitesse 0,4 à 22 kW triphasé 200-240VAC ou 380-480VAC IP20
Micro variateur de fréquence monophasé 200-240 VAC puissance 0,1 à 2,2 kW
Variateur de fréquence triphasé et monophasé pour les entraînements standards
Variateur de vitesse IP00 triphasé 5,5 à 22 kW pour les applications ascenseurs
Variateur de fréquence triphasé pour les applications évoluées et complexes
Variateur de vitesse mono-tri 0,4 à 75 kW IP20 ou IP66 NEMA 4X
Micro variateur de vitesse IP00 monophasé ou triphasé puissance 0,2 à 2,2 Kw
Variateur de fréquence étanchéité IP55 triphasé 400V pour les applications complexes
Variateur de vitesse IP20 triphasé 380V à 440V pour les applications évoluées
Variateur de fréquence IP20 mono-tri 230V ou 400V puissance moteur 0,4 à 110 kW
Variateur de vitesse 0,75-350kW pour les applications lourdes ou très énergivores

FR Family, le meilleur des variateurs !

Variateurs de vitesse famille FR de notre partenaire Mitsubishi

Une gamme de variateur de fréquence universelle

Des entraînements pour toutes les applications imaginables : il y en a pour tous les goûts avec la gamme FR de notre partenaire Mitsubishi !

Avec plus de 32 millions de  variateurs de vitesse installés, Mitsubishi est l'un des plus grands fabricants au monde. Jour après jour, dans une utilisation industrielle intensive, les variateurs de fréquence prouvent leur haut niveau de rentabilité, de fiabilité, de fonctionnalité et de flexibilité.

Les variateurs de fréquence développés par Mitsubishi Electric sont utilisés couramment dans de nombreux secteurs et systèmes.

Variateurs de fréquence de notre partenaire Mitsubishi

Les 6 composantes du succès des variateurs de fréquence !

Rentabilité : L'utilisation de variateurs de fréquence permet de réaliser des économies d'énergie allant jusqu'à 60 %, ce qui réduit également les émissions de CO2 et protège l'environnement.

Fiabilité : Un fonctionnement sûr et sans défaut est garanti par divers mécanismes de protection et fonctions de surcharge, des condensateurs de qualité supérieure résistant à la température, des ventilateurs à lubrification permanente et des circuits imprimés de puissance et de commande à double revêtement.

Normes : En plus de respecter les normes internationales bien connues, les variateurs de fréquence sont également certifiés par DNV, ABS, BV, LR et NK. Un niveau de sécurité accru est assuré dans certaines gammes de variateurs de fréquence par la fonction intégrée d'arrêt d'urgence Safety Stop.

Confort d'utilisation : Le panneau utilisateur multifonction intégré, doté d'un cadran numérique, facilite la saisie rapide et efficace de tous les paramètres nécessaires du variateur. Il permet également l'affichage de diverses données de performance et de messages d'erreur.

Flexibilité : Compatible avec tous les principaux systèmes de bus de terrain tels que CC-Link IE TSN (réseau sensible au temps), CC-Link IE Field, CC-Link IE Field Basic, CC-Link, Profibus DP/V1, Profinet, DeviceNet®, EtherNet IP, EtherCat, CanOpen, SSCNET III/H, LonWorks, BACnet.

Fonctionnalité : Fonctionnalité, compatibilité et conception mécanique parfaite sont les principales caractéristiques des variateurs de fréquence fournis par Mitsubishi Electric.

Gamme complète de variateurs de vitesse de notre partenaire Mitsubishi Electric

Une gamme complète de variateur de fréquence !

Mitsubishi Electric a toujours le bon système d'entraînement pour les applications simples et complexes. Avec un grand nombre de tailles, de puissances et de caractéristiques, il existe une solution de variateur de fréquence adaptée à chaque besoin d'entraînement imaginable.

En effet, dans les applications où l'espace est compté, il peut être utile de savoir que les variateurs de fréquence de Mitsubishi Electric ont de nombreuses versions de surcharge.

Dans de nombreux cas, il est possible d'utiliser un convertisseur de fréquence plus petit ou compact, ce qui se traduit logiquement par une réduction des coûts d'achat, des coûts d'exploitation et de l'encombrement. Certains des variateurs de fréquence fournis par Mitsubishi Electric sont équipés en standard d'une capacité de surcharge de 250 %.

L'avantage pour l'utilisateur est que nos variateurs de vitesses offrent plus du double de la puissance des types comparables fabriqués par nos concurrents.

Comprendre le fonctionnement des variateurs de fréquence

 

A quoi servent les variateurs de vitesse

Si vous travaillez dans l'industrie, notamment dans le secteur manufacturier, le terme de variateur de fréquence vous sera très familier. Au XXIe siècle, presque toutes les usines et unités de production utilisent des moteurs à allumage commandé. Le terme variateur de fréquence signifie donc "Variable Frequency Drive" (entraînement à fréquence variable), ce qui signifie qu'il joue avec la fréquence et la tension du système électrique pour contrôler la vitesse d'un moteur...

Les variateurs de fréquence sont également connus sous le nom de variateur de vitesse, de moteur à courant alternatif, de variateur de vitesse et de variateur de fréquence. Comme la fréquence est directement liée à la vitesse du moteur (RPM), plus la fréquence augmente, plus la vitesse du moteur augmente. Si le moteur ne doit pas tourner à pleine vitesse, le variateur de fréquence peut réduire la fréquence et la tension pour répondre aux exigences de la charge électrique.

 

Comment contrôler la fréquence dans un variateur de vitesse ?

De nos jours, la plupart des variateurs de fréquence se composent de 3 étapes importantes : le redresseur, le bus DC et le convertisseur. L'onduleur change l'alimentation triphasée entrante en courant continu par l'intermédiaire d'un pont redresseur ; cette forme d'onde contient encore des ondulations en courant alternatif et elles sont éliminées en connectant un condensateur en parallèle, également appelé bus CC, qui donne une sortie CC régulière.

Ce courant continu est ensuite commuté en conséquence à l'aide d'IGBT pour obtenir la forme d'onde de tension souhaitée à la fréquence requise. En allumant et en éteignant le moteur, nous pouvons faire en sorte que n'importe quelle phase du moteur devienne positive ou négative, générant ainsi la fréquence que nous voulons. La tension est modifiée par une technique appelée "modulation de largeur d'impulsion ou PWM". Par exemple, si la tension d'entrée est allumée la moitié du temps et éteinte l'autre moitié du temps, la tension de sortie moyenne est de 480V (tension d'entrée) ou simplement de 240V. En jouant avec le PWM de la sortie, nous pouvons obtenir n'importe quelle tension moyenne sur la sortie du variateur de fréquence.

 

Entraînement à fréquence variable pour moteur triphasé

Selon certaines estimations, les moteurs représentent environ 64 % de la charge totale dans une industrie donnée, ce qui est beaucoup. C'est pourquoi l'installation de dispositifs de transmission, en particulier pour les moteurs de grande taille, est essentielle pour réduire la consommation d'énergie et réaliser des économies globales sur les coûts énergétiques. Les variateurs de fréquence aident non seulement à contrôler la vitesse du moteur, mais ils sont également dotés de démarreurs progressifs, ce qui permet d'éviter les courants d'appel élevés et de fournir un couple élevé en augmentant lentement la tension et la fréquence.

 

Pompe à entraînement à fréquence variable

Les variateurs de vitesse sont largement utilisés dans les applications de pompage pour ajuster le débit ou la pression en fonction de la demande en contrôlant la fréquence de la puissance électrique appliquée à la pompe. La pompe ajuste ses révolutions à un point de consigne donné par l'intermédiaire d'une boucle de régulation. L'ajustement du débit ou de la pression en fonction de la demande réelle réduit la consommation d'énergie. Les variateurs de fréquence sont également utilisés dans les compresseurs, les entraînements de machines-outils, les systèmes de ventilation de grands bâtiments, etc. L'utilisation de moteurs à fréquence variable sur les ventilateurs permet d'économiser de l'énergie en faisant correspondre le volume d'air à la demande.

Terminologie des variateurs de fréquence

Afin de vous aider, vous trouverez ci-dessous toute la terminologie qui définit les variateurs de fréquence.

  • Champ tournant : le champ tournant est le champ magnétique circulant dans l'entrefer du moteur.
  • Compensation de glissement : la compensation de glissement est le réglage interne en vue de diminuer la réduction de vitesse en charge.
  • Concentricité : constat concernant les variations de vitesse, intéressant notamment pour de petites vitesses de moteur.
  • Couple oscillant : couple à direction changeante superposé au couple constant.
  • Courbe de couple du moteur dans la gamme de fonctionnement : pour les moteurs asynchrones, les couples les plus importants sont le couple à la vitesse de calcul, le couple de décrochage et le couple initial de démarrage.
  • Courbe U/f : réglage de l'augmentation de la tension en cas d'augmentation de la fréquence.
  • DSP : processeur de signal numérique pour le traitement rapide des signaux de régulation/de commande du variateur.
  • Entraînement monomoteur/multimoteur : fonctionnement de un ou plusieurs moteurs sur un variateur de fréquence. Les variateurs U conviennent pour la marche de plusieurs moteurs. Les variateurs I ne sont utilisés le plus souvent que pour des entraînements monomoteurs.
  • Fonctions de protection : les exemples de fonctions de protection sont les suivantes : surintensité, surcharge, affichage de court-circuit ou de terre.
  • Frein à courant continu : application de courant continu sur un enroulement de moteur en vue de freiner.
  • Fréquence de cycle élevée : pulsation des soupapes d'onduleur à fréquences élevées (environ 14,5 kHz).
  • Glissement : vitesse différentielle relative entre le champ tournant et le rotor de la machine asynchrone.
  • Interface : possibilité de connexion pour PC ou moniteurs industriels pour le réglage et le contrôle des fonctions du variateur de fréquence.
  • Limitation de courant : limitation électronique du courant de moteur et donc du couple.
  • LSIC : Large Scale Integrates Circuit : circuit imprimé à haute densité d'intégration.
  • Marche en décélération : pour les variateurs U, par résistances de charge ou par variateur statique à alimentation de retour, pour les variateurs I, en faisant passer le variateur statique d'entrée en mode onduleur.
  • Modèle machine : modèle programmé dans la régulation vectorielle d'une machine ayant les paramètres spécifiques, par exemple R1, L1, etc.
  • Modulation de l'index d'espace : procédure définie pour le calcul numérique de la pulsation des soupapes du variateur statique machine en vue d'obtenir un bon champ tournant.
  • Moteur asynchrone : moteur à champ rotatif tournant de façon asynchrone par rapport au champ, il se produit un glissement.
  • Moteur synchrone : moteur à champ rotatif tournant de manière synchrone par rapport au champ rotatif.
  • Oscillation fondamentale : oscillation souhaitée souvent recouvertes d'harmoniques se traduisant souvent par des couples oscillants qui sont source de perturbations.
  • Plage de réglage induit : plage de réglage entre l'arrêt et la vitesse de calcul (vitesse de base/vitesse d'angle) du moteur (couple constant).
  • PWM (modulation d'impulsions en largeur) : modulation de la largeur des impulsions à tension de circuit intermédiaire constante pour obtenir des courants de moteurs sinusoïdaux.
  • Rampe : rampe d'accélération ou de décélération. Réglage des temps pour les opérations transitoires optimisés éventuellement par le variateur de fréquence lui-même.
  • Régulation vectorielle : procédure en cas d'exigences plus élevées concernant le réglage de vitesse et le couple nécessaire pour machines asynchrones.
  • Rotor : partie tournante du moteur, par exemple avec enroulement en court-circuit (rotor en court-circuit) ou roue polaire (machine asynchrone).
  • Soupapes : commutateurs de semi-conducteur électroniques, non commandés (diodes) ou pouvant être commandés (transistors BTR, MOS, IGBT et thyristors), dans des montages de variateurs de fréquence statiques.
  • SPS : automate programmable.
  • Stator : partie fixe du moteur avec enroulement statorique.
  • Variateur I : variateur de fréquence avec circuit intermédiaire.
  • Variateur U : variateur de fréquence avec circuit de tension intermédiaire.
  • Zone d'affaiblissement de champ : augmentation de la vitesse obtenue par augmentation des fréquences à tension constante. Ceci affaiblit le champ de machine et donc le couple (puissance constante).
  • Zone de surcharge : zone de surcharge temporaire admise du variateur statique, par exemple au cours du démarrage.

FAQ Variateur de fréquence

Qu'est-ce qu'un variateur de fréquence ?

Un variateur de fréquence, également appelé variateur de vitesse ou VAR, est un équipement qui permet de réguler la fréquence et la tension de l'alimentation électrique d'un moteur et donc de faire varier sa vitesse. Voir notre guide : qu'est-ce qu'un variateur de fréquence.

Quel est le rôle du variateur de fréquence ?

La variateur de fréquence est utilisé pour contrôler la vitesse d'un moteur électrique. Cela permet de réaliser des énconomies d'énergies, d'augmenter a durée de vie d'un moteur et de réduire les coûts d'entretien.

Comment fonctionne un variateur de fréquence ?

Le variateur de fréquence utilise un dispositif de conversion d'énergie pour convertir l'alimentation électrique en courant alternatif (CA) de la fréquence et de la tension désirées par le moteur électrique. La variateur de fréquence contrôle ensuite la fréquence et la tension de sortie en fonction des besoins du moteur.

Quels sont les avantages du variateur de fréquence ?

Les avantages d'utiliser un variateur de fréquence sont nombreux : régulation précise de la vitesse du moteur, économie d'énergie, réduction des coûts d'entretien et de remplacement, amélioration de la durée de vie du moteur, diminution du bruit et des vibrations du moteur...

Comment choisir un variateur de fréquence ?

Pour choisir un variateur de fréquence adapté à vos besoins, vous devez prendre en compte plusieurs critères : puissance du moteur, fréquence en entrée, fréquence de sortie, type de charge, options de contrôle, indice de protection IP... Il est recommandé de consulter un spécialiste pour déterminer le variateur de fréquence le plus adapté à vos besoins : contact.

Comment installer un variateur de fréquence ?

L'installation d'un variateur de fréquence doit être réalisée par un électricien qualifié. Le variateur de fréquence doit être installé dans un endroit sec et propre, à l'abri des vibrations et de la chaleur excessive. Il est également important de suivre les instructions du fabricant ou de l'intégrateur et de respecter les normes de sécurité en vigueur. Voir notre guide : installer un variateur de fréquence.

Comment entretenir un variateur de fréquence ?

Pour assurer un bon fonctionnement de votre variateur de fréquence, il est recommandé de réaliser des vérifications régulières : nettoyage des filtres à air, contrôle des niveaux d'huile, tension de la batterie... Il est également important de suivre les instructions du fabrication. IP Systèmes dispose d'un SAV pour toutes demandes : Formulaire SAV.

Quel est le coût d'un variateur de fréquence ?

Tout dépend du projet et de l'application ! Pour connaître le coût d'un variateur nous vous proposons de contacter nos experts en variateurs au formulaire suivant : contact

A savoir : les variateurs de fréquence sont éligibles à l'obtention de la prime CEE (Certificat d'Economie d'Energie), vous pouvez pour cela faire financer une partie de votre investissement. Pour en savoir plus et faire votre demande : financer un variateur de fréquence grâce à la prime CEE.

Quelles sont les principales applications des variateurs de fréquence ?

Les variateurs de fréquence sont utilisés couramment dans les applications suivantes : 

  • Pompes
  • Ventilateurs
  • Compresseurs
  • Convoyeurs
  • Ascenseur
  • Systèmes de climatisation et de chauffage...

Quelle est la différence entre un variateur de fréquence monophasé et triphasé ?

Les variateurs de fréquences monophasés sont conçus pour alimenter des moteurs monophasés, généralement utilisés dans des applications domestiques ou de faible puissance. Ils sont plus simples et moins coûteux, mais limités en termes de puissance.

Les variateurs de fréquences triphasés : sont utilisés pour des moteurs triphasés, couramment dans des applications industrielles. Ils offrent une puissance plus élevée, un meilleur contrôle du couple et sont plus efficaces pour des charges lourdes.

Comment un variateur de fréquence peut-il contribuer à l'efficacité énergétique ?

Un variateur de fréquence peut contribuer à l'efficacité énergétique en ajustant la vitesse du moteur pour correspondre aux besoins réels de l'application. Les variateurs de fréquence réduisent ainsi la consommation d'énergie, ce qui peut entraîner des économies significatives sur les coûts d'exploitation.

Pourquoi les indices de protection sont-ils importants pour les variateurs de fréquence ?

Les variateurs de fréquence sont souvent installés dans des environnements industriels où ils peuvent être exposés à la poussière, à l'humidité, ou à d'autres éléments qui pourraient endommager l'appareil. L'indice de protection (IP) permet de savoir si le variateur peut résister à ces conditions environnementales spécifiques.

Quels sont les indices protection IP courants pour les variateurs de fréquence ?

Les indices de protection IP courants pour les variateurs de fréquence sont les suivants : 

  • IP20 : Protection contre les objets solides supérieurs à 12 mm, mais aucune protection contre l’eau. Utilisé dans des environnements intérieurs propres et secs.
  • IP55 : Protection partielle contre la poussière et protection contre les éclaboussures d'eau dans toutes les directions. Souvent utilisé dans des environnements industriels plus difficiles.
  • IP65 : Protection totale contre la poussière et les jets d'eau à basse pression. Adapté aux environnements poussiéreux et humides.
  • IP67 : Protection totale contre la poussière et l'immersion temporaire dans l'eau.

Demande d'informations complémentaires

Focus sur la compatibilité électromagnétique vs les variateurs de vitesse

Que signifie CEM ?

Comme tout matériel, un variateur de fréquence doit également faire ses preuves dans un environnement électromagnétique. Le variateur de fréquence doit pouvoir résister à des influences électromagnétiques externes et génère lui-même des perturbations électromagnétiques. Le comportement du matériel électrique par rapport à ces critères est appelé compatibilité électromagnétique, abrégé par CEM ou EMC. 

Par principe, on fait la distinction entre : 

 

Immunité aux parasites

L'immunité aux parasites est la capacité d'un variateur de fréquence de résister à des influences extérieures électriques ou électromagnétiques. On vérifie pour cela le comportement du variateur de fréquence par rapport à des décharges électrostatiques, des champs magnétiques ou autres perturbations de l'extérieur.

 

Faculté de perturbation

La faculté de perturbation caractérise les parasites électriques ou électromagnétiques partant du variateur de fréquence. Ces parasites sont dus essentiellement aux opérations de couplage rapides se déroulant dans l'élément puissance du variateur. Dans les variateurs de fréquence à modulation d'impulsions en largeur (PWM), le niveau de la fréquence des ces impulsions définit l'ampleur des perturbations dues aux variateurs de fréquence. Ces perturbations peuvent être caractérisées en fonction de leur mode de propagation : 

  • Parasites guidés : ces parasites se propagent principalement à travers l'alimentation du variateur de fréquence. Un remède efficace est le montage d'un filtre antiparasitage.
  • Parasites non guidés : il s'agit là de parasites à haute fréquence se propageant d'ondes radioélectriques. Contre-mesure : une conception du montage et du câblage adaptée aux exigences de la compatibilité électromagnétique (CEM ou EMC). Le câble moteur, par exemple, doit être blindé.

Dans le contexte de l'harmonisation européenne, l'Union Européenne a adopté des réglementations concernant la compatibilité électromagnétique du matériel électrique. Les limites admissibles pour l'immunité aux parasites et pour la faculté de perturbation sont définies par les normes techniques EN50081-1 et EN50082-1.